Méthodes des rapports constants
February 28, 2008 – 10:39 am
Ces méthodes répondent à deux préoccupations:
- l’unification de la mesure de la production, permettant, quelle que soit la diversité des objets fabriqués, d’exprimer la production en un certain nombre d’unités communes;
- la détermination du coût complet de cette unité de mesure en recherchant une répartition rationnelle aussi poussée que possible de tous les frais et charges, ne laissant qu’une faible part de frais réellement généraux (1). »
Pour établir les coûts, il faut:
- rechercher les rapports existant entre les processus d’opérations;
- évaluer les «consommations de moyens d’exploitation qu’exige telle ou telle opération élémentaire» (2);
- ramener ces consommations à une commune unité;
- évaluer cette unité;
- déterminer le coût d’un produit en multipliant la valeur de l’unité par le nombre d’unités attribuées au produit.
Méthode G.P.
Principe.
L’essentiel de la méthode réside dans une analyse extrêmement détaillée de chaque dépense ou charge, afin de la répartir avec le maximum d’exactitude, non plus entre des objets, des produits ou des sections (3), mais entre les opérations de production effectuées par chaque outil, qu’il s’agisse d’un homme à l’étau ou d’une machine.
Ces analyses permettent d’obtenir un coût horaire pour chacune des machines utilisées, puis de dégager une unité de mesure sur laquelle, au moins pendant un certain temps (4), les fluctuations de prix resteront sans effet.
D’après M. Georges Perrin, il existe en effet «une note commune» à toutes les machines ou postes de travail; la capacité d’effort de production et la relativité de ces capacités sont pratiquement étrangères aux variations économiques. Par exemple, si tel tour a une capacité d’effort de production de 1 et tel autre de 2, ce rapport reste stable; c’est ce que M. Georges Perrin appelle les constantes horaires occultes (1). »
Unité de mesure.
Partant de ce principe, et compte tenu de l’analyse, il devient possible d’exprimer le coût horaire d’une machine ou d’un poste de travail en unités conventionnelles de production, incluant la totalité des frais directs et une importante partie des frais indirects imputables à cette opération (2).
L’unité conventionnelle est le G.P.
Evaluation d’un coût en unités de mesure.
Tous les travaux par poste ou par machine sont évalués en coûts horaires exprimés en G.P.
Ainsi 1 heure de forgeage vaut, par exemple, 5 G.P.
Il est dès lors possible d’évaluer en G.P. une production.
Valorisation en francs de l’unité de mesure.
Reste à valoriser le G.P. pour une période, la valeur du G. P. s’obtient en divisant le total des dépenses de l’entreprise par le nombre de G.P. mis en jeu dans l’entreprise. Soit a la valeur du G.P.
Coût d’un article.
Le coût de l’article dont il est question ci dessus est donc, en francs, de a x 59.
Méthode des points.
La méthode des points est très proche de la méthode G.P.
Unité de mesure.
Le point est «une unité de mesure de faits techniques identiques qui sert à hiérarchiser les coûts unitaires de chacun des faits élémentaires compris dans un ensemble de faits identiques (1) ». Le système repose sur la constance du rapport qui matérialise cette hiérarchie.
Evaluation d’un coût élémentaire en unités de mesure.
On fixe au coût élémentaire le plus bas une valeur en points et on affecte tous les autres coûts unitaires de coefficients calculés à partir de cette base.
Unité d’Å“uvre et calcul d’un coût.
La division n’est plus la section (1), mais le poste de travail (couple homme machine). « La méthode des sections est poussée au point le plus extrême de la recherche de l’homogénéité (2).»
L’unité d’Å“uvre est l’heure de production.
L’heure d’activité d’un poste de travail est évaluée en points.Pour un poste qui a travaillé 2 h, l’heure de travail valant 120 points, le coût est mesuré par 120 x 2 = 240 points.
Valorisation en francs de l’unité de mesure.
La valeur du point se calcule en divisant le coût total d’activité par le total du nombre de points d’activité.
Coût d’une fabrication (article, commande, etc.).
Le coût d’une fabrication est égal au produit:
Valeur du point x points correspondant à cette fabrication.
Toutefois, à ce coût s’ajoute une partie des frais généraux ramenés, pour l’imputation, à un coût horaire budgété.
Avantages et inconvénients de ces méthodes.
Avantages : simplicité d’application, rapidité d’exécution, possibilité d’évaluer la production en un nombre d’unités communes, quelle que soit la diversité des fabrications, connaissance de la valeur ajoutée (élément essentiel de la mesure de la rentabilité), possibilité de déterminer les gammes d’opérations les plus économiques en coûts de revient complet, contrôle aisé par les G.P. ou les points des niveaux de production, de productivité, d’activité et par les coûts de l’unité, de la rentabilité.
Inconvénients nécessité d’études techniques préalables très poussées : nécessité de la stabilité de la structure et des conditions de fonctionnement de l’entreprise; difficulté d’une répartition rationnelle des frais généraux.
Ces méthodes conviennent plus particulièrement aux entreprises complexes qui produisent un grand nombre d’articles et à celles qui comportent des en cours de fabrication importants et variables.